溶氣氣浮機(jī)廠家定制的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
自動(dòng)化程度高，操作方便，管理簡(jiǎn)單。
溶氣效率高，處理效果穩(wěn)定。
絮凝劑用量少，降低了成本。
加工能力強(qiáng)，水力負(fù)荷高。
工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用、維護(hù)。
采用反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。
可消除污泥膨脹。
曝氣至水曝氣，去除水中的表面活性劑和異味有明顯效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中溶解氧，為后續(xù)處理提供有利條件。
溶氣氣浮機(jī)廠家定制調(diào)試：
A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑或機(jī)油。
3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)、，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，手動(dòng)啟動(dòng)刮渣機(jī)，檢查刮渣機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)斷電、停機(jī)，查清原因。
4、按下刮渣機(jī)開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。
B、試運(yùn)行：
1、加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：
打開管道泵進(jìn)水碟閥、溶氣罐出水碟閥。關(guān)閉排污口蝶閥。將配電箱電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，此時(shí)污水提升泵工作，將調(diào)節(jié)池中的污水提升到氣浮機(jī)中的混流區(qū)，此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.1-0.4MPa。此時(shí)溶氣罐出水閥處于打開狀態(tài)，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。管道泵閥門處于打開狀態(tài)，通過管道泵的循環(huán)原理，將清水區(qū)的清水注入溶氣罐中，使之氣水混合。
3、氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)。
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